工业模型材料的优缺点
一、石膏模型材料成型虽然方便,具有易于直接浇注、车削加工成型、模板刮削成型、翻制粗模成型后加工、骨架浇注成型加工等较好的地方;但是,淮安工业厂房模型,如果用石膏制作大模型则会出现体积过重的问题,不易搬动,容易损坏,而且与其他材料连接的效果也欠佳。
二、木制模型材料的有利方面是质轻、密度小、具可塑性、易加工成型和易涂饰、材质与色纹美丽;其不好的是、易受虫害影响,并会出现裂纹和弯曲变形等情况。
三。玻璃钢模型材料的有利方面是强度高、破损安全性好、成型工艺性---,可制作批量产品。而且,在玻璃钢材料表面上漆等材质处理方---有较好的应用性能,---是在大型产品后期模型制作中,有着不可代替的优势。它也可以在一些产品的试生产阶段做到与生产线上产品一样的效果;其弊是耐磨性差,翻模制作麻烦。
四、纸质模型材料的有利一面是---物美、适用范围广;且品种、规格、色彩多样,易于折切割、加工、变化和塑形;上手快表现力强。其弊是材料物理行性较差、强度低、吸湿性强、受潮易变形,在建筑模型制作过程中,粘接速度慢,成型后不易修整。
五、塑料模型材料的是质轻、强度高、耐化学腐蚀性好,具有优异的绝缘性能而且耐磨损(除发泡塑料)。热塑性塑料还可以受热成型(如聚、有机玻璃、abs塑料),成型效果好;其弊是加工麻烦,费时、费事。
六、油泥模型材料加工由于其材料的优良性能,不但加工方便、可塑性强,而且表面不易开裂并可以收光和刮腻后打磨涂饰,还可以反复修改与回收使用,所以比较适合制作一些形态复杂与体量较大的模型;其弊是一方面模型尺寸的准确性难以把握,需要借助的放样或三坐标点测和对称定位加工,才能有效地---形态的性。另一方面是在制作大模型时,必须与其他材料配合使用,工业厂房模型公司,才能节约材料成本和---模型的强度。
工业模型制作工艺石膏模具的种类
石膏模具大致可分为三种,即阴模、阳模和对合模,也可分为死模和活模,死模是---模,又叫做破碎模,翻制---脱模之后,就不再使用了,而活模可以连续批量使用。
(1)阴模和阳模:采用单开口的模具浇注成品,这种模子具有的内四空腔称为阴模。可浇注实心制品,常用于制作单面浮雕或某些无倒角制品。阳模又称凸模,模具呈凸出形状,制品的凹入外壳,即是与凸模接触的地方。
(2)对合模:是由阴模与阳模组成的模具,当凹凸两半模件对合时,其中留有的空腔部分,就是制品的厚度。
(3)脱模与分模线的确定:石膏模型按制品的不同形状和要求,可采用一件模、两件模和三件模等,模子的件数愈少愈容易分模,一般多采用两件模。两件以上的分模的模具设计,关键是定出合理的“分模线”。如制作圆球体时,可受“自然位置”的约束,工业厂房模型制作,尽量考虑两个模件能以相对(相反)方向抽脱开为前提,要找出原型上的倒角,并要避开倒角,找出便于脱模的位置,再定出分模线。两件模的分模线的取得方法是:在基准平面上,采用直角尺沿着原型边缘接触平行移动画线法,其操作是在直角尺的一边涂上颜色,然后沿工作台面平行地移动直角尺,利用直角尺经着色的角边接触到模型外边,工业厂房模型定制,画出痕迹,这种迹线就是两件模件的分模线。特种模型的分模线的确定,主要靠观察分析。一般从“原型”的前后、左右、上下六个方向,作为基础进行观察分析,特殊情况可用倾斜方向脱模。
工业模型制作的基本流程是什么样的?
1、设计图纸:根据自己的要求设计图纸。
2、选色喷漆:根据图纸的设色调出相应颜色的油漆来,喷在相应的pvc板或3d打印的模型上。pvc板需送到设计部进行雕刻。
3、雕刻部件:根据实际情况按比例设计出的结构,并在电脑---切成不同的板块,工业模型基本上是和建筑模型做法相似,根据图纸按照特定的比例缩放,雕刻出板块,用粘合。
4、组合部件:根据相关操作指引和粘合方式,用将pvc板块粘合成工业模型的大致形状。
5、整体组合:制作配件,模型整体组合
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